Статьи: Строительство и ремонт Всё для дома Инструменты и оборудование

Автоматизация производственных процессов в машиностроении: термины, определения, задачи


Автоматизация производственных процессов в машиностроении: термины, определения, задачи
Критерии целесообразности современного производства Главный критерий целесообразности современного производства - конкурентоспособность продукции. Конкурентоспособность характеризуется коэффициентом конкурентоспособности:

К=Э/Ц,

где Э - доходы потребителя от использования изделия, руб.;
Ц - затраты потребителя на приобретение и эксплуатацию изделия, руб.

Количественная оценка конкурентоспособности позволяет моделировать жизненный цикл товаров, прогнозировать сбыт, управлять качеством продукции и своевременно совершенствовать производственные процессы.
Для достижения конкурентоспособности машиностроительное производство должно быть рентабельным, а его продукция эффективной.
Рентабельность характеризуется прибылью, полученной на единицу затрат, а эффективность - прибылью полученной на единицу продукции.
Достижение высоких показателей рентабельности и эффективности связано с автоматизацией производственных процессов, то есть с использованием технических средств, ограничивающих или исключающих затраты живого труда и влияние персонала на производительность и качество выпускаемой продукции.

Классификация производственных процессов по видам энергии
Производственные процессы в машиностроении характеризуются высокой энергоёмкостью и материалоёмкостью. Они выполняются на базе разнообразных машин технологического назначения - станков, кранов, транспортеров, роботов и т.д., посредством которых человек использует физическую энергию неживой природы и воздействует на предметы труда.
Соотношения энергии людей и неживой природы в производственных процессах положено в основу их классификации (приведена в таблице 1). Различают: ручные, механизированные, автоматизированные и автоматические процессы.
Таблица 1. Соотношение энергии людей и неживой природы в производственных процессах
Производственные процессы Энергия воздействия Энергия управления
Ручные Человек Человек
Механизированные Неживая природа Человек
Автоматизированные Неживая природа Человек и искусственная логическая система
Автоматические Неживая природа Искусственная логическая система


Основные термины и определения

Термины, определения и обозначения понятий автоматизации, применяемые в отечественном машиностроении и приборостроении, установлены ГОСТ 23004-78 "Механизация и автоматизация технологических процессов в машиностроении и приборостроении".
Живой труд — физический и интеллектуальный труд человека.
Ручной метод выполнения технологического процесса — используется энергия людей без применения средств технологического оснащения.
Кооперировано-ручной метод выполнения технологического процесса — применение средств технологического оснащения, приводимых в действие энергией людей.
Механизация — применение энергии неживой природы в производственных процессах, управляемых людьми.
Автоматизация — применение энергии неживой природы в производственных процессах, частично управляемых людьми.
Автоматический производственный цикл — это процесс, в котором для управления и воздействия на предметы труда используется энергия неживой природы и не требуется труд человека в течении длительного времени для выполнения технологических операций.
Безлюдный производственный процесс — автоматический производственный процесс, продолжительность которого превышает одну рабочую смену.
Средства автоматизации — средства технологического оснащения (СТО), управляемые логическими устройствами искусственного происхождения, к которым относятся: полуавтоматические приспособления, автоматические приспособления, полуавтоматы и автоматы, обслуживающие и транспортные роботы, агрегатные станки, станки с числовым программным управлением (ЧПУ), автоматизированные и автоматические линии, роторные линии, роботы, автоматические измерительные устройства, логические устройства и системы управления. По функциональному назначению автоматизированные СТО объединяют в модули, комплексы и системы.
В учебной и специальной литературе часто встречаются следующие сокращения:

РТК — робото-технологический комплекс;
АТСС — автоматизированная транспортно-складская система;
АСИО — автоматизированная система инструментального обеспечения;
АСУО — автоматизированная система удаления отходов;
САК — система автоматизированного контроля;
АСУ — автоматизированная система управления;
САПР — система автоматизированного проектирования;
АСТПП — автоматизированная система технологической подготовки производства;
АСНИ — автоматизированные системы научных исследований;
МПУ — местные посты управления;
ЦПУ — центральный пост управления;
ЦУ — центры управления.

Классификация автоматизированных СТО по логике управления и уровню организации
Выделяют два вида систем управления технологическими процессами — жесткие и гибкие (таблица 2).
Таблица 2. Применение жестких и гибких систем управления в СТО
Жесткие системы управления
(постоянная логика управления)
Гибкие системы управления
(адаптируемая логика управления)
Полуавтоматические приспособления Станки с ЧПУ
Автоматические приспособления Промышленные роботы
Полуавтоматы РТК
Автоматы АТСС
Полуавтоматические комплексы АСИО
Автоматические линии АСУО
Роторные линии САК

Жесткая система управления — не переналаживаемая или переналаживаемая в узких пределах система управления, создаваемая на базе кинематических цепей машин и механизмов, обеспечивающих заданные законы движения исполнительных звеньев.
Гибкая система управления — переналаживаемая в широком диапазоне система управления, создаваемая на базе электронно-вычислительных машин с комплектом управляющих программ, адресующих сигналы управления приводным устройствам для обеспечения заданных законов движения исполнительных звеньев.
Автоматизированные СТО объединяют в линии, участки, цехи и заводы (таблица 3).
Линия — расположение оборудования в порядке выполнения операций.
Участок — расположение оборудования по предметному и/или технологическому принципу.
Цех — объединение линий и участков по видам изделий и/или процессов.
Завод — объединение цехов и участков по совместно выпускаемой продукции.

Таблица 3. Уровни организации автоматизированных СТО
Организация производства Вид управления Сокращение в литературе
Автоматические линии, в т.ч. гибкие МПУ АЛ и ГАЛ
Автоматические участки, в т.ч. гибкие ЦПУ АУ и ГАУ
Автоматические цехи, в т.ч. гибкие ЦУ цеха АЦ и ГАЦ
Заводы-автоматы, в т.ч. гибкие ЦУ завода АЗ и ГАЗ


4299 просмотров
Поделиться в социальных сетях
Подписаться на группу ВКонтакте


Читайте также:

Комментарии к статье Автоматизация производственных процессов в машиностроении: термины, определения, задачи