Обработка металлопродукции. Разновидности обработки готового металлопроката.

В зависимости от необходимого результата и задач, которые должен решать готовый продукт металлопроката, могут применяться разные способы обработки металла. Существуют как термические способы воздействия на материал, так и механические, которые являются более популярными, быстрыми и применяются многими компаниями-поставщиками проката.

Разновидности обработки готового металлопроката

Сварка. Наиболее популярный вид обработки готовых изделий. Суть его заключается в создании неразрывного соединения двух и более металлических частей (деталей) посредством нагревания и расплавления поверхностей. Существует несколько вариантов сваривания: электрической дуговой сваркой, полуавтоматической, автоматической дуговой, газовой. Все они отличаются качеством и точностью готового продукта.

Резание металла. Суть процесса заключается в получении металла необходимой мерной и немерной длины посредством отрезания части проката. Делается это посредством плазменной резки, лазерной, механической, гидроабразивной и т.п. Металл подготавливается перед процессом резки и после него, поскольку в результате получаются неровные кромки, окалины и наплывы.

Точение. Используется для получения винтовых и спиральных поверхностей с определенными параметрами и фасками. Осуществляется процесс на станках токарной группы посредством снятия верхнего слоя металла резаком и поступательного вращения заготовки.

Фрезерование. Осуществляется на специальных фрезерных станках, где вращается не заготовка, а фреза – режущий элемент. Дает возможность изготовить более сложные детали из заготовки.

Сверление – наиболее популярная процедура обработки металлопроката, в результате которой получается любого рода отверстие в металлической поверхности. Делаются отверстия сверлильными станками.

Строгание – обработка линейчатых поверхностей. Главное движение осуществляется изогнутым резцом, благодаря которому можно получить сложные геометрические формы заготовки.

Долбление и прессование. Осуществляется посредством ударения тяжелого пресса и формования из металлической заготовки. Прерывистое движение режущего или формирующего элемента позволяет получить деталь с нужными физико-механическими свойствами.

Шлифование – обработка металлопроката в результате которого получается высококачественная и гладкая поверхность. Шлифованные поверхности практически не поддаются коррозии, а также имеют отличный внешний вид, поэтому продукция часто используется в декоративных целях.

Протягивание. Достаточно сложный процесс, который требует специальное оборудование и редко производится на складах металлопроката. В результате протягивания металлический круг пропускается через отверстие меньше своего диаметра, таким образом, качество поверхности намного выше.

Для различных типов обработки металлопроката нужны соответствующие станки. В зависимости от необходимого результата и задач, которые должен решать готовый продукт металлопроката, могут применяться разные способы обработки металла. Существуют как термические способы воздействия на материал, так и механические, которые являются более популярными, быстрыми и применяются многими компаниями-поставщиками проката.

Разновидности обработки готового металлопроката

Сварка. Наиболее популярный вид обработки готовых изделий. Суть его заключается в создании неразрывного соединения двух и более металлических частей (деталей) посредством нагревания и расплавления поверхностей. Существует несколько вариантов сваривания: электрической дуговой сваркой, полуавтоматической, автоматической дуговой, газовой. Все они отличаются качеством и точностью готового продукта.

Резание металла. Суть процесса заключается в получении металла необходимой мерной и немерной длины посредством отрезания части проката. Делается это посредством плазменной резки, лазерной, механической, гидроабразивной и т.п. Металл подготавливается перед процессом резки и после него, поскольку в результате получаются неровные кромки, окалины и наплывы.

Точение. Используется для получения винтовых и спиральных поверхностей с определенными параметрами и фасками. Осуществляется процесс на станках токарной группы посредством снятия верхнего слоя металла резаком и поступательного вращения заготовки.

Фрезерование. Осуществляется на специальных фрезерных станках, где вращается не заготовка, а фреза – режущий элемент. Дает возможность изготовить более сложные детали из заготовки.

Сверление – наиболее популярная процедура обработки металлопроката, в результате которой получается любого рода отверстие в металлической поверхности. Делаются отверстия сверлильными станками.

Строгание – обработка линейчатых поверхностей. Главное движение осуществляется изогнутым резцом, благодаря которому можно получить сложные геометрические формы заготовки.
Долбление и прессование. Осуществляется посредством ударения тяжелого пресса и формования из металлической заготовки. Прерывистое движение режущего или формирующего элемента позволяет получить деталь с нужными физико-механическими свойствами.

Шлифование – обработка металлопроката в результате которого получается высококачественная и гладкая поверхность. Шлифованные поверхности практически не поддаются коррозии, а также имеют отличный внешний вид, поэтому продукция часто используется в декоративных целях.

Протягивание. Достаточно сложный процесс, который требует специальное оборудование и редко производится на складах металлопроката. В результате протягивания металлический круг пропускается через отверстие меньше своего диаметра, таким образом, качество поверхности намного выше.