Особенности центробежного литья:

---

1) при центробежном литье на каждую частичку сплава действуют две силы - гравитационная (F=m∙g) и центробежная (F'=m∙W²∙R, где R - расстояние до рассматриваемой частички металла)
K=F/F'= 30-50 ед., в отдельных случаях соотношение этих сил может достигать 100 ед.;
2) охлаждение металла в форме происходит с двух сторон - с наружной тепло отводится металлической формой, со свободной поверхности тепло излучается в воздух; в связи с этим в процессе заполнения формы непрерывно происходит конвекция - перенос теплоты в жидком металле путем перемешивания самого вещества;
3) свободная поверхность отливки затвердевает последней, поэтому все включения выносятся на эту поверхность.

Рекомендации:

---

1) припуск на механическую обработку в 2-3 раза увеличивают на свободной поверхности;
2) в случае получения фасонной наружной поверхности отливки необходимо применять стержни;
3) при производстве отливок из сплавов ликвирующих по удельному весу (ликвация - неоднородность химического состава, возникающая при кристаллизации металла. В процессе кристаллизации обычно образуются кристаллы твердого раствора дендритного типа. Поэтому оси первого порядка, которые возникают в начальный момент кристаллизации, имеют в своем составе преимущественно более тугоплавкий компонент сплава. Периферийные слои кристалла и межосные пространства кристаллизуются в последнюю очередь и будут обогащены менее тугоплавкими компонентами сплава. В результате образуются кристаллы, неоднородные по своему химическому составу) необходимо изменять число оборотов формы во время заливки;

Преимущества центробежного литья

---

Применяя технологию центробежного литья, можно обеспечить большой ряд преимуществ, которые часто бывают недостижимы при других способах литья:
1) высокая износостойкость за счет особой кристаллической решетки центробежной отливки;
2) высокая плотность металла и отсутствие раковин;
3) отсутствие шлаковых и неметаллических включений;
4) возможность изготовления единичных отливок без создания моделей и оснастки;
5) возможность получения центробежных отливок из сталей с химическим составом по требованию заказчика.