Прогресс не стоит на месте - создаются новые технологии, получают новые материалы, которые требуют современного оборудования и инструмента для обработки. Именно поэтому в промышленном производстве постоянно разрабатывается более новый прогрессивный режущий инструмент и другое оборудование, с помощью которого можно получить высокоточные поверхности деталей. Одним из таких современных инструментов является борфреза. Что из себя представляет борфреза, каких видов она бывает и где применяется - об этом мы и поговорим дальше.

Борфрезы твердосплавные являются режущим инструментом, для изготовления которого используют твердые сплавы металла. Борфрезы активно применяются в ручных шлифовальных машинах с электро или пневмоприводом. В основном борфрезами обрабатывают труднообрабатываемые материалы, такие как нержавеющая сталь, металлокерамика, закаленная сталь, а также многие другие материалы.

Борфрезы бывают сфероконическими, сферическими, гиперболическими, коническими, сфероцилиндрическими и цилиндрическими.

Сегодня изготовлением прогрессивного инструмента, используемого для механической и ручной обработки труднообрабатываемых поверхностей, занимаются ведущие производители Российской Федерации, Чехии, Италии, Франции, Германии, Израиля. Так в чем же заключается особенность такого инструмента, как борфреза? Благодаря чему этот инструмент справляется с обработкой практически любого твердого материала?

Главная особенность борфрез обусловлена свойствами, которыми обладает инструментальный материал. Высокая стойкость твердого сплава, из которого изготавливают борфрезы обеспечивает упрощение и ускорение технологического процесса обработки, что позволяет этому инструменту легко справляться с обработкой титана, закаленной стали, чугуна и различных цветных сплавов.

Как выглядит борфреза.
Борфреза это металлический штифт, состоящий из небольшой твердосплавной головки, прикрепленной к хвостовой части штифта. Стоит заметить, что форма головки и конфигурация зубьев зависит от того, какой материал необходимо обработать.

В изготовлении головок борфрез широко применяют карбидный порошок мелких фракций, который обеспечивает высококачественную обработку материала на всех этапах (в том числе и на доводочных и отделочных операциях).

Для увеличения срока службы борфрез на этот инструмент наносится многослойное покрытие, повышающее как износостойкость, так и стойкость материала (увеличивается скорость обработки). Борфрезы с таким многослойным покрытием могут проработать в полтора раза дольше.

Выбирая твердосплавную фрезу необходимо учесть обрабатываемый материал. Именно от него целиком и полностью зависит величина допустимой частоты вращения инструмента и его диаметр. процессе выбора твердосплавной борфрезы необходимо учитывать материал, который будет обрабатывать этот инструмент, а от формы головки борфрезы зависит форма обрабатываемой поверхности.