Детали клапанов регулярно подвергаются нормальному износу, ввиду чего периодически нуждаются в проверке и замене. Частота осмотра и замены напрямую зависит от того, насколько тяжелыми можно считать условия их эксплуатации.

Профессиональная диагностика и обслуживание клапанов — актуальная услуга для большинства предприятий. Ведь этот процесс самостоятельно обустроить на своем производстве — довольно-таки затратно, поскольку необходимо не только содержать собственный штат компетентных специалистов, но еще и позаботиться о приобретении должного оборудования. Все это оказывается нецелесообразным, если на предприятии не так много клапанов.

В такой ситуации поможет профессиональная диагностика и обслуживание клапанов, которую предлагают специализированные организации, среди которых и ЗАО «НефтеГазИнжиниринг» . Они готовы предложить целый ряд мер по сервисному обслуживанию клапанов (регулирующих и отсечных) известных фирм Fisher, Masoneilan, Samson и других производителей, включая и модели с интеллектуальными позиционерами.

 Методы сервисного обслуживания клапанов

Ныне словно выделяют два базовых этапа сервисного обслуживания клапанов:

1. Диагностика: обязательный этап.
2. Проведение ремонтных работ: необходимость проведения определяется согласно с результатами диагностики.

Диагностика и обслуживание клапанов должна быть своевременной. Она позволяет определить ряд ключевых моментов:

• повреждения и износ клапана (его перемещающихся частей);
• состояние седла;
• проблемы и настройку позиционера (его обратной связи);
• протечка воздуха;
• дефекты датчика;
• проблемы реле и I/P;
• понижение давления питания.

Профессиональная диагностика и обслуживание клапанов позволяют клиенту почувствовать ряд неоспоримых преимуществ:

• страховка от непредвиденных случайностей;
• обнаружение проблемы на ранних стадиях без разборки и демонтажа;
• уменьшение количества клапанов, которые необходимо снять для ремонта;
• сокращение трудозатрат и времени ремонта;
• исключение аварийных режимов;
• повышение надежности и безопасности технологического процесса.

 Ремонтные работы

Ремонтно-восстановительные работы регулирующих и отсечных и клапанов, а также и запорно-регулирующей арматуры (диаметр: 25-350 мм; давление — до 30 Мпa) могут включать:

• вывод из эксплуатации, демонтаж;
• транспортировку в сервисный центр;
• чистку и разборку;
• замену неисправных частей;
• диагностику;
• сборку и покраску;
• монтаж, ввод в эксплуатацию.