При изготовлении металлических изделий, особенно предназначенных для работы под большими нагрузками, большой трудностью является выявления наличия скрытых дефектов, которые представляют из себя микротрещины, неоднородность материала и т.п. Для их выявления используют различные устройства, работа которых, как правило, основывается на свойствах ультразвука.

Одним из подобных устройств является дефектоскоп УД2-70, который позволяет не только обнаружить в металле наличие дефекта, но и указать его местонахождение и его характеристики. Данный аппарат позволяет сканировать объекты толщиной до 5000 мм, что вполне достаточно для любой ситуации и позволяет исследовать любую деталь или элемент.

Очень часто подобные дефектоскопы используют для выявления дефектов в колесах локомотивов, а так же в различных узлах и агрегатах. Подобные проверки позволяют избежать большого числа более серьезных поломок, а в случае с колесными парами это позволяет избежать настоящих катастроф, ведь если в ходе поездки разрушится колесо, то поезд сойдет с рельсовых путей. Незаменим дефектоскоп УД2-70 и при проверки качества сварных швов. Ведь даже при самом точном соблюдении технологического процесса в сварном шве могут быть неоднородности, полости или напряжения. На глаз обнаружить их просто невозможно.

Однако под действие постоянных нагрузок подобные дефекты будут все более увеличиваться, пока сварное соединение не разрушится. Использование подобных приборов позволяет ежегодно экономить значительные средства и избегать большого числа крупных поломок. Даже если речь идет об использовании на предприятиях по выпуску бытовой продукции такие приборы позволяют избежать возможных браков товара, а значит повысить престиж фирмы и спрос на ее продукцию.